西藏柳梧大橋鋼結構制作方案
工程名稱：西藏自治區拉薩市柳梧大橋制安工程
TRANBBS設計單位：重慶市市政設計研究院
招標單位：拉薩柳梧大橋建設工程建設指揮部
編制單位：
日    期：
1、編制依據：
     1.1拉薩柳梧大橋建設工程1標段招標文件
     1.2重慶市市政設計研究院的設計圖紙
     1.3國家頒布的有關標準、規范及有關的法規文件
2、工程概況及TRANBBS施工條件
     2.1工程概況
     2.1.1工程簡介
本工程位于西藏自治區拉薩市主城區江心洲，是兩座南北方向橫跨拉薩河兩叉分支河段的鋼結構拱橋，既是拉薩市區市政道路建設的標志性工程，也是內地援藏的重點工程之一。該拱橋分南北兩座，結構相同均為中承式拱橋。每座拱橋均由主拱、副拱組成。主拱跨徑120m，拱度1/4.615；副拱跨徑130m，拱度1/4.330。主、副拱肋均為單箱、單室橄欖型截面（八邊），等寬等高。橫截面高度自拱頂向拱腳沿跨徑方向呈線性增加，其中主拱截面寬度1552mm，截面高度自拱頂2200mm向拱腳3440mm增加，副拱截面寬度1192mm，截面高度自拱頂1240mm向拱腳2440mm增加。主、副拱軸線均為二次拋物線。
主拱軸線平面為豎平面，副拱軸線平面與豎向傾角30°，副拱吊桿最大傾角為38°，主副拱間設16道橫撐連接，形成空間體系。主拱為交叉雙吊桿，每橋72根，副拱為平行雙吊桿，每橋72根。橋道分車行道和人行道。車行道由鋼中橫梁、鋼縱梁、縱置R.C連續橋道板組成。人行道平面呈弧線向外側懸出接鋼掛板。橋道將矢高分為上下兩部分，其比例為1.5:1。橋拱頂絕對標高為3666.170m，拱腳絕對標高為3637.680m。橋面標高為3649.400m。橋寬27.5m，整橋高28.5m。主副拱肋、橫撐、立柱、橫梁、縱梁，吊桿系統等，用鋼量約5500噸，組成該橋結構的鋼結構部分，也是本方案制造、安裝的重點。
2.1.2制作工程特點
（1）對等寬變高截面拱肋的制作精度、焊縫質量及無損檢測要求高，分段要按規范、標準要求及吊裝條件來控制，制作難度較大。
（2）部分拱肋矢高超過3.6m，重量重，且運輸路線長，沿途經過海拔高度5800m的高寒地帶，運輸難度大，費用高。
（3）工期長。因西部高寒地區高原氣候限制使有效作業時間縮短，效率低。
2.1.3工期質量目標
本工程為兩座鋼橋，工期30個月。鋼結構制作與運輸配合總工期進行。質量全部達到國家現行的工程質量驗收標準和業主要求，一次驗收合格率100%，優良率達到98%以上。
2.1.4施工TRANBBS技術關鍵及采取措施
（1）拱肋制作
拱肋截面為（八邊）橄欖型，等寬變高，在控制拱肋軸線的拋物線型的同時，要保證截面中段高度自拱頂向拱腳沿跨徑方向呈線性增加。拱肋需要逐段預拼，有條件需要單根拱肋整體預拼，條件受限制的情況下，可以采取N+1的方式預拼裝，對幾何尺寸精度要求高，對焊接質量要求高。
采取措施：a、拱肋拋物線依圖采用計算機精確建模、出圖；b、全部采用數控切割機下料，確保尺寸精度；c、分工序針對性地制作工裝胎膜夾具，依據詳圖和工藝指導書嚴格組對工藝；焊接工藝按照焊接工藝評定的要求進行。d、零部件制作焊接，對熔透焊縫100%的UT超探和20%的X射線探傷，要求全部合格。e、1：1放大樣逐步進行分段拼裝。嚴格按圖紙及標準進行質量檢查驗收。
（2）橫撐制作
按計算機模型空間尺寸進行數控下料。除按拱肋制作的措施進行橫撐制作檢驗外，必須對同主、副拱肋的結合處連接點進行空間體系工廠預拼裝，確保現場吊裝時主、副拱肋間連接精確無誤。
（3）車道、人行道鋼橫梁制作
嚴格在H型鋼梁及箱形梁生產線上進行制作，把握住車道橫梁端部牛腿、人行道橫梁內端豎向支承。
3、 施工組織
3.1工廠制作生產部署
3.1.1原則
（1）配合拉薩施工現場總工期安排，考慮路途運輸時間，現場組對、吊裝、焊接的周期。對工廠制作的生產周期安排要有提前量，約15天左右。
（2）材料采購、圖紙深化階段的完成時間也要同時提前生產周期20天左右。
（3）工裝胎具在生產圖紙下達后，材料進場前完成，約5天。以上三點同時考慮，正常生產后，第一批構件進場按要求提前準備二十天，后續構件進場僅考慮路途運輸，須每批提前8-10天左右，完成構件成品出廠。
3.1.2人員配置
（1）工廠制作在工廠生產管理系統下，指派各有關部門人員成立柳梧大橋工程項目部。項目部配設項目經理1名，執行項目經理1名，項目技術負責人1名。下設質安員、材料員、施工員兼生產調度、資料員，對該項工程具體負責。從質量、工期、安全三個方面全過程進行控制，在工廠內部各部門、車間進行協調、督促、檢查，確保該項工程的圓滿完成。
（2）工廠生產機構人員安排示意圖
工廠工程部拉薩柳梧大橋工程項目部

 

4、主要設備機具一覽表（見附表）
主要施工機具一覽表        
序號 設 備 名 稱 數量 規格型號 產 地
1  繪圖軟件及設備 1套 X-steel設計軟件等 芬蘭Takla Oyj公司
2  多頭直條切割機 1臺 龍門式9+1 無錫
3  龍門式數控切割機 2臺 SKG-3A（3）、B 哈爾濱
4  鋼管相貫線切割機 2臺 六軸網絡數控 北京/哈爾濱
5  仿形切割機 2臺  無錫
6  數控剪板機 1臺 QH12Y 馬鞍山
7  帶鋸機 2臺 750mm、1000 mm 美國Peddinghaus
8  端面銑床 1臺 1.5m×1.8m 南昌
9  三維數控鉆孔機 1臺 BDL-760／3 美國Peddinghaus
10  三維數控鉆孔機 1臺 6BH-1200T 日本AMADA
11  H鋼坡口開銑機 1臺 HS-38MW通過式 日本HATALY
12  數控平面鉆床 1臺 雙平臺PD16型 濟南FIN CNC
13  搖臂鉆床 3臺 φ40、φ50 沈陽中捷
14  臥式彎管、矯直機 1臺 4.5米可調彎矩 徐州鍛壓
15  壓力機 1臺 500噸 徐州鍛壓
16  H型鋼組對機 1臺 Z12型 Panaso

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