人工挖孔樁TRANBBS施工TRANBBS技術(shù)
一、挖孔順序：凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，界隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強度要求。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗合格后，再進行上部結(jié)構(gòu)施工。
二、挖孔樁施工工藝
施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖90MM進行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后，由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至TRANBBS設(shè)計頂標(biāo)高。
三、場地處理
1、對原有場地進行平整。
2、在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井，見5.3。
3、開挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。
四、樁孔土方的處理
施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運（挖掘機配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。在第一施工階段內(nèi)，③、⑥施工段內(nèi)的土方由井架運到④施工段。②施工段土方由臨時坡道運到④施工段，統(tǒng)一堆放，再用自卸汽車外運至堆土場。
五、掘 進
1、掘進前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法，
2、每個樁孔有一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。
3、保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。
4、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。
5、掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。
6、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時，原則上要停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。
六、鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。見5.4。
七、挖孔的砼工程
挖孔樁的砼分護壁砼及樁蕊砼兩部分
1、護壁砼工程
(1)：本工程護壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護壁的前段高度取900MM，當(dāng)樁通過強透水層時，每段高度應(yīng)在500MM左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時，可在護壁位置的四周打入14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。
(2)：護壁砼密實早強，坍落度為3-5CM，采用1CM細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。
2、樁蕊砼工程
當(dāng)挖孔樁至設(shè)計要求的土質(zhì)后，將井底殘渣清除干凈，由設(shè)計、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗收，達(dá)到設(shè)計要求，再進行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。
3、澆灌樁蕊砼前的準(zhǔn)備工作
⑴ 堵漏和積水的排除，澆砼前及時將砼護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。
⑵ 溜斗、溜刑槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否則會造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)量。
4、樁蕊砼的施工
⑴、樁蕊砼振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實砼，前層厚度不超過50CM，插入形式為垂直式。插點間距約40-50CM，并且做到“快插慢拔”。
⑵、每個樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時。
⑶、注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆過高（但必須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高3CM左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。