建筑工程材料取樣須知

一、水泥

檢測依據：GB175-92 硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥

GB1344-92 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥

GB12958-91 復合硅酸鹽水泥

檢測項目：3d（或7d）和28d強度、安定性、細度、稠度、凝結時間

1． 取樣單位

同品種、同標號、同編號為一取樣單位，袋裝和散裝應分別編號和抽樣，編號按水泥廠年生產能力規定；

10--30萬噸/年 不超過400t為一編號；

4--10萬噸/年 不超過200t為一編號。

2． 取樣方法和數量

① 從20個以上袋中等量取樣后混勻；

② 從3車罐中等量取樣后混勻；

3． 委托單的填寫

試驗委托單必須逐項填寫，如生產廠名、品種、標號、代表數量、工程名稱等等。

4． 廢品和不合格品和標準

廢品：Mg0、S03、初凝時間、安定性其中任何一項不符合標準規定，均為廢品。

不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標準規定指標，為為合格品；水泥包裝標志中水泥品種、標號、工廠名稱和出廠編號不全者，也屬于不合格品。

對于不合格品或廢品水泥、由檢測中心上報至監督總站，再由總站或各分站進行處理。

5． 幾個注意點

1）.所用的水泥必須要有進滬準用證；

2）.水泥檢驗一定要及時，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或強度報告出來后再使用；

3）.若同批水泥存放超過三個月，應重新檢驗。

一、 砼

檢測依據：GBJ81-85 普通砼力學性能試驗方法

GBJ107-87 砼強度檢驗評定標準

檢測項目：抗壓、抗折、抗滲、配合比設計、和易性試驗、容重、初凝測定

1． 取樣

在澆筑地點隨機取樣，其取樣頻率為：

1. 抗壓抗折

① 每100盤，且不超過100m3的同配比的砼至少取樣一次；

② 每一工作班不足100盤（高精尖指同配比）其取樣不得少于一次；

③ 現澆樓層每層一組三塊試塊

2）.抗滲

① 水箱每個配合比為一批；

② 地下室、底板、側面各為一批；

每批二組試塊，一組六塊

2． 抗壓試塊的制作和養護

1）.每組三塊試塊應在同一盤中取樣；

2）.試模的尺寸大小與粗骨料粒徑有關：

石子粒徑mm 試模規格·mm3

≤25 1003

≤40 1503

＞40 2003

3）制作

① 準備工作

將試模擦干凈，并在其內壁涂上機油或其他脫模劑（注意不要太多）；

② 成型

a． 震動臺成型

砼拌合物一次裝入試模，裝料進內壁用抹刀略加插搗并高出試模上口；

振動時要防止自由跳動，振動持續到砼表面出漿為止，然后用抹刀抹平。

b.人工插搗

砼拌合物分二層裝，先裝至試模厚度的一半，插搗之后再裝滿（插搗所用搗捧應為1600、∮16端部磨圓的鋼棒）；

插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，一般100cm2不少于12次（27次/152）插搗底層應插到底，插上層，插至下層下去20--30mm且注意要保持搗棒垂直，之后用抹刀抹平；

③ 在20±5℃溫度下放置1--2晝夜（如采用標養，應覆蓋表面），并編號拆模，試塊留有的記號應包括強度等級、簡單的工程名稱、部位、制作日期，且用釘子寫。

4）.養護

① 標準養護

溫度為20±3℃，濕度為90%以上的標準養護室中，試塊彼此間隔10--20mm，避免用水直接沖淋。

② 自然養護

a． 表面覆蓋，常澆水；

b. 20±3℃的不流動水（pH＜7中養護。

3． 送樣

達到28d齡期后，送至試驗室進行試驗；

委托單上應寫清工程名稱、使用部位、設計標號、試塊規格、試驗項目、成型日期等。

4． 配合比

我們試驗室所出具的配合比通知單一般只是理論配比，施工配合比應根據現場實際情況（如砂、廠含水率）進行調整。

5． 商品砼

1）.從運輸車中隨機取樣，取樣量不少于試塊體積的1.5倍，其組數同普砼；

2）.試塊應在20±3℃的溫度和相對濕度為90%以上的環境哐水中養護，直至規定齡期試壓強度為止；

3）.對現場預制構件或梁板結構，為確定吊裝或模板拆除時間，必須相應增加一組與構件同條件養護的試塊。

6． 砼強度評定

1）.非統計方法（適用于零星生產的預制構件的砼或現場攪拌批量不大的砼）

其強度應同時滿足下列要求：

mfcu≥1.15fcu,k

fcu,min≥0.95fcu,k

式中，mfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強度的平均值；

fcu,k--砼立方體抗壓強度標準值；

fcu,min--同一驗收批砼立方體抗壓強度的最小值。

2）.統計方法（適用于預攔砼廠、預制砼構件廠和采用現場集中攪拌砼的施工單位）

在前一檢驗期的同一品種砼沒有足夠的強度數據以確定驗收批砼強度標準差的，由不少于10組的試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列公式要求：

mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,k

fcu,min≥入2fcu,k

式中，sfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強度的標準差，當sfcu＞0.06fcu時，取fcu=0.06fcu,k

sfcu=

fcu,I--第I組砼試件的立方體抗壓強度值；

n------一個驗收批砼試件的組數

入1，入2--合格判定系數，按下表取用：

試件組數	10--14	15--24	≥25
入1	1.70	1.65	1．60
入2	0.90	0.85	0．85

7． 砼試塊強度不合格的處理

當砼試塊強度不合格，且對試塊的代表性有懷疑時，可采用從結構或構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢測方法，按有關標準的規定進行強度推定。

二、 砂漿

檢測依據：JGJ70--90 建筑砂漿基本性能試驗方法

檢測項目：抗壓強度、配合比設計、稠度、分層度

1． 砂漿的種類及用途

按用途分：砌筑砂漿--用于砌筑磚、石、砌塊等砌體

抹灰砂漿--用于建筑物表面涂抹的砂漿

防水砂漿--用于制作防水層

按膠凝材料分：水泥砂漿

混合砂漿

石灰砂漿

2． 砌筑砂漿原材料的要求

1）.不同品種的水泥，不得混合使用；

2）.宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和標號≥M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不應超過5%；標號＜M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不應超過10%；

3）.石灰膏的熟化時間不得少于7d，其稠度一般為12cm，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏；

4）.采用不含有害物質的潔凈水。

3． 取樣

在施工現場隨機取樣；

每一樓層或250m3砌體、每一工作班、每種配比至少一組（6塊）。

4． 試塊的制作和養護

1）.制作

① 制作砌筑磚砌體砂漿試塊，將涂過機油的無底試模（7.07cm3）放在預先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上（底磚每面只能使用一次），砂漿拌合后一次注入試模，用搗棒由外向里按螺旋方向均勻插25次，四側用刮刀沿模壁插數次，并使砂漿高出試模頂面6--8mm；

② 制作砌筑石砌體、砌體砂漿試塊，應采用有底的試模，分二層裝，先裝至試模厚度一半，插搗25次，再裝第二層，同樣插搗25次；

③ 當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（約15--30min），將高出部分刮平。

2）.養護

在20±5℃溫度環境中養護一晝夜，當氣溫較低，可延長時間，但不超過二晝夜，之后編號拆模，并在試塊上留有記號，包括制作日期、設計強度、工程部位等，宜采用釘子寫。

① 標準養護

混合砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為60--80%；

水泥砂漿和微沫砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為90%以上；

試塊彼此間隔不少于10mm。

② 自然養護

混合砂漿：正溫度，相對濕度60--80%（如養護箱、不通風的室內）；

水泥砂漿和微法權砂漿：正溫度，并保持試塊表面濕潤的狀態下（如混砂堆中）；

養護期間作好溫度記錄，因為當自然養護溫度與標準溫度不同時，可進行強度換算。

5． 送樣

試塊養護至28d，送至試驗室進行試驗；

委托單上應寫明工程名稱、使用部位、設計標號、成型日期等。

6． 試塊強度的評定

強度同時符合下列規定：

mfm≥fm,k

fm,min≥0.75fm,k

三、 鋼筋

1． 原材

檢測依據：圓鋼GB13013--91 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋

螺紋鋼GB1499--91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋

低碳熱軋圓盤條GB701--91

檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析；

驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。

取樣方法：每批任取二根，切去100mm后各截取一拉一彎兩根，共四根。

盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。

低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。

試樣長度：拉伸 10d+200mm（d為鋼筋直徑）

彎曲 5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm

2． 焊接

檢測依據：JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規程

檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況

1）.對焊

同一班、同一焊接參數完成200個同類型接頭為一批，

一組六根，三接三彎。

長度：拉伸 10d+200mm

彎曲 7d+150mm 一般取500mm

2）.搭接焊

每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。

長度：10d+200mm一般取500mm

3． 填寫委托單時請寫清生產廠名、焊工姓名、尺寸規格、工程名稱。

4． 注意點：

1）.鋼筋焊接之前應進行強度檢驗；

2）.如遇到初試不合格，須加倍復試。

3）.根據GB50204--92，鋼筋在加工工程中如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現象，尚應根據國家標準對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。

四、 砂、石

檢測依據JGJ52--92 普通砼用砂質量標準及檢驗方法

JGJ53--92 普通碎石或卵石質量標準及檢驗方法

必檢項目：砂 顆粒級配、含泥量、泥塊含量

石 顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀

1． 取樣

以同產地、同規格、不超過600t或400m3為一批，不足變以一批論。

1）.在料堆上取樣時，選擇砂8個，石子15個分布均勻的取樣部位，其中石在料堆的頂部、中部和底部各由均勻的取樣部位，取樣前現將取樣部位表層鏟除，取等量混勻后砂為15kg，石子為40kg。

2）.從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，組成一組樣品。

2. 砂石的分類

砂按細度模數可分為粗砂、中砂、細砂三種。

石按顆粒級配可分為：連續粒徑5-10；5-16；5-40；5-31.5；5-20；5-25mm共六種。

單粒級 10-20；20-40；16-31.5；31.5-63；40-80mm共五種。

2． 填寫委托單時請寫清種類規格、產地、代表數量、所需檢測的項目等。

五、 磚

檢測依據：燒結普通磚 GB5101-93

燒結多孔磚GB13544--92

檢測項目：燒結普通磚 抗壓

燒結多孔磚抗壓、抗折

1． 取樣

每20萬塊為一批（標準中九五磚3.5萬，多孔磚5萬塊），在成品中隨機抽取15塊。

2． 填寫委托單時請定明尺寸規格、生產廠家。

六、 砼空心砌塊

檢測依據：GB8239--87 砼小型空心砌塊

檢測項目：外觀尺寸、抗壓、冷凍試驗、相對含水率。

取樣方法：以同一種原料配成相等標號的砼，用同一種工藝制成的同等級的一萬塊砌塊為一批，砌塊數不足一萬塊變作為一批。同一驗收批中隨機抽取15塊。

七、 防水材料

1）.瀝青（三大指標）

軟化點GB4507--84 石油瀝青軟化點測定法

延伸度GB4508--84 石油瀝青延度測定法

針入度GB4509--84 石油瀝青針入度測定法

以同廠同牌號20t 為一批，在不同的5處取，至少1kg。

2）.油氈

檢測依據：GB326--89 石油瀝表紙胎油氈、油紙

GB328--89 瀝青防水卷材試驗方法

檢測項目：拉力、柔度、耐熱度、不透水性四個指標。

以同廠同牌號500卷為一批。由外觀合格的一卷中切去端頭1m后再取1.5m。

八、 外加劑

檢測依據：GB8077--87 砼外加劑勻質性試驗方法

檢測項目：減水率、固含量、pH值、比重

1． 分類

點樣--一次生產的產品所得試樣

混合樣--至少三個點樣等量混勻而取得的試樣

2． 取樣

以同品種、同一編號為一取樣單位；其量為不少于0.5t水泥所需的摻量，一般為2kg。

九、 鋼材的化學分析

1． 以同廠別、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間，每60t為一驗收批，不足亦為一批。

2． 從每驗收批中抽取兩根鋼筋，除在每根鋼筋上分別截取拉力及彎曲試件各一根，于其中一根上再截取化學分析用試件一根。

3． 試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。

4． 試件長度∮20以上10cm左右

∮20以下適當增加

5． 或按GB222-63《鋼的化學分析用試樣采取法》采取鋼屑，數量不少于20克。

十、 簡易土工

1． 檢測依據

GBJ123--88 土工試驗方法標準

GBJ7-89 建筑地基基礎設計規范

DBJ08--11--89 地基基礎設計規范（上海市標準）

2． 檢測項目

含水量、密度（環刀、灌砂、灌水、蠟封）、壓實度=pd/pdma)

3． 檢測數量

1）.對回填土抽查施工點總數的10%且不少于5個點。

2）.對基槽回填土每層按長度20--50米取樣一組（二個平行樣試驗）。

3）.對基坑回填土每層按100--500m2取樣一組（二個平行樣試驗）。

4）.對場地平整每層按400--900m2取樣一組（二個平行樣試驗）。

4． 驗收數量

1）.對柱基抽總數的10%且不少于5點，每個不少于兩點。

2）.對基坑每200m2取一點，每獻詞不少于兩點。

3）.對基槽管溝及路面基層每20m取一點且不少于5點。

4）.對挖方、填方及地面基層每30--50m2取1點且不少于5點。

5）.對場地不整每100--400m2取1 點且不少于10點。

5． 驗收標準

回填土合格率不少于90%，且不合格最低值與設計值之差不大于0.08g/cm3，且不應集中。

最小干密度：砂質粘土1.55g/cm3；粉質粘土1.50g/cm3 粘土1.45g/cm3

中砂干密度：一般1.55--1.60g/cm3

基礎四周或兩側一般回填土、室內地坪、管道地溝回填土Dy=0.90

6． 委托單的填寫

要注明回填土標高、簡易圖例長寬、方位。